Mennyire Készít Jobb Cipőt és Még Jobb Lábnyomot

2024 Szerző: Francis Oldridge | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 20:40

Ha azt akarod, hogy emlékezzen rád a cipővilágban, el kell törnie a formát. A Converse volt az egyik első márka, amely népszerűsítette a gumilábbeliket. Az Adidas a 20. század közepén hullámokat vetett alacsony kivágású modelljeivel, kezdve a Gazellel és Stan Smithig vezetve. A Nike bemutatta a gofri vas talpát, amely a futócipők és azon túl is újításokhoz vezetett. A kisteherautók kifejezetten a gördeszkások lábának csillapítására fejlesztették ki az ikonikus Erdesign-t.

Keen számára a lábujj lökhárítója volt.

A 2003-ban alapított Keen családi tulajdonban lévő, portlandi márka (bár gyökerei Kaliforniában vannak), amely a lábujjak védelme révén nevet szerzett a lábbeli területén. A zászlóshajó kialakítás, a Newport szandál, az elülső oldalán található erős gumidugóval tűnt ki más lehetőségek közül, ami arra ösztönözte viselőit, hogy szabadtéri kalandokra induljanak, anélkül, hogy aggódnának a megrekedt lábujjak miatt. Ezt a lábujjhúzót beépítették a márka mára hatalmas kínálatába, amely munkacipőt és alkalmi cipőt is tartalmaz. A márka szerint azoknak az embereknek több mint 10% -a, akik legalább egy párot vásároltak, több mint 10 pár Keen cipővel rendelkeznek.

A Keen azonban szerény márka is. Persze, a lábujjhúzó innovatív. Miután első kézből tapasztaltam bakancsokkal, nagyra értékelem az általa nyújtott támogatást, de a márka túlmutat az ember lábujjainak védelmén - a vállalat feladata a környezet védelme is.

A megalakulása óta eltelt 17 év alatt a Keen a fenntarthatóságra összpontosította a vállalatot. Nem csak a munkaterületek zöldebbé tételéről és az alkalmazottak újrahasznosításának biztosításáról beszélünk (bár a Keen bizonyára mindkettőt megteszi, és a portlandi székhely felépítésének története megéri a saját mély merülését).

A Keen boncolgatja ellátási láncát. Minden anyagforrást elemeznek környezeti hatása szempontjából. Bár a csapat nem csökkentette nullára a vállalat szén-dioxid-kibocsátását, rohadtul elhatározták, hogy minél közelebb kerülnek ehhez.

Meghívást kaptam, hogy bejárjam a Keen portlandi központját és gyárát, hogy jobban megértsem, hogyan és miként készülnek a cipők.

A minőség a termelés kulcsa

a cipőgyártó cégnek „észszerűnek kell lennie” - mondja Chris Pawlus, a Keen formatervezési és innovációs alelnöke a The Manual-nak. Ennek oka a fenntarthatóság és a küldetés, „hogy az innováció gyorsabban jusson el a fogyasztókhoz” - mondja.

De először meg kell csinálni a cipőt.

Elég egyszerűnek tűnik, igaz? Te tervezel cipőt, készíted el, aztán az emberek talpra teszik. De ez valóban problémával kezdődik.

A Keen portlandi létesítményeinek körútja során sokat hallottam a problémákról - de Keen milyen problémát próbál megoldani? Az egyik csapattag szerint „a láb az ügyfél”.

Az eredeti Newport alkalmazásával a probléma elakadt lábujjak voltak. "A lökhárító nem divat, de azért vagyunk itt ma" - magyarázza Pawlus. Ugyanez a gondolkodásmód érvényes Keen összes cipőjére. Például a Utility munkacipők sora vitathatatlanul a márka második legismertebb kínálata. Ugyanezt a lábvédelem problémáját oldotta meg Keen azon képessége, hogy „úgy gondoljon a munkavállalóra, mint egy sportolóra”, mondta Pawlus.

A cipőgyártási eljárás nyilvánvalóan sokkal bonyolultabb, mint a háromlépéses. Minél több lépést hoz létre a Keen, annál jobban tudja ellenőrizni a termék minőségét. Például az egyik csapat 3D nyomtatással komposztálható műanyaggal kelti életre a digitális terveket anélkül, hogy mintákat gyárakba küldené. Bár a műanyag nem alkalmas gyaloglásra, lehetővé teszi a csapat számára, hogy kihagyja a prototípus gyártásának közvetítőjét, valós időben fedezze fel az ötleteket, és ne aggódjon a cipőpazarlás miatt.

A Keen rendelkezik a Maker's Lab-tal is, ahol több praktikus prototípus készül a különböző anyagok könyvtárából. Amikor a csapat elégedett a dizájnnal, a prototípusokat alkatrészeik szerint lebontják, és elküldik a megfelelő létesítménybe gyártás céljából. A talp készítésének helye nem feltétlenül az a hely, ahol a felsőrész bőrét elvágja, és itt jön be Keen lenyűgöző ellátási lánca (erről bővebben a pillanatban). A különféle gyártási létesítmények Kambodzsában, Kínában, Indiában, Mexikóban, a Fülöp-szigeteken, Thaiföldön és természetesen az Egyesült Államokban lehetővé teszik a csapat számára, hogy a folyamat nagyobb részét ellenőrizzék.

ábra> Nicole Raney / A kézikönyv

Nicole Raney / A kézikönyv

Nicole Raney / A kézikönyv

Nicole Raney / A kézikönyv

Nicole Raney / A kézikönyv

Nicole Raney / A kézikönyv

Nicole Raney / A kézikönyv

Nézzük meg ennek a folyamatnak egy szeletét: a Keen's American Built kollekcióját. A 2010-ben megnyílt portlandi gyár emeletén többféle cipőméretet, színt és stílust láthat a különböző állomásokon. A cipőket véletlenszerűen választják ki, hogy a minőségi laborba kerüljenek, ahol kíméletlenül tesztelik a hajlékonyságot, a hirtelen lefelé irányuló erő kezelését és a vízszigetelést.

A minőség kulcsfontosságú minden terméknél, de különösen fontos a cipő számára, mivel egész nap függőlegesen tartja testét. Amikor Don Wickszel, az amerikai üzemvezetővel beszél, ezt a minőséget a hosszú élettartamra hivatkozva helyezi perspektívába. Ha minőségi terméke van, nem dobja el - ragaszkodik hozzá vagy újrahasznosítja. A nagyobb képet tekintve a Környezetvédelmi Ügynökség becslései szerint az Egyesült Államok 12,8 millió tonna ruházatot és lábbelit hozott létre 2017-ben. Mindazonáltal csak 1,7 millió tonna került újrahasznosításra.

A Keen minősége endemikus a környezet védelme érdekében. A produkciós személyzet arra összpontosít, hogy „jó, környezetbarát terméket készítsen” - mondja Wicks. Amikor részt vehetünk a gyár szintjén, „ennek minden részét ellenőrizhetjük”.

Jobb ellátási lánc tudatos létrehozása

Megvan tehát a filozófiánk: Készíts olyan cipőt, amely megoldja a problémákat azoknak az embereknek, akik keményen dolgoznak és játszanak.

Megvan a tervezés és a gyártás folyamata: A minőség biztosítása érdekében vonja be a csapatot minden lépésbe.

De mint a remek étel, ez valóban az összetevőkre vonatkozik. Nem lehet finom lasagnif, nem érett paradicsomot, friss sajtot és kézzel készített tésztát szerez.

A márka lényege annak biztosítása, hogy az ellátási lánc - ahol a cipőanyagok származnak - ugyanolyan kiváló minőségű legyen, mint a többi gyártósor.

Az Uneekbot példa a márka innovációjára. Nicole Raney / A kézikönyv

A robot egyedi (érted?) Mintát sző, amely létrehozza a szandál tetejét. Nicole Raney / A kézikönyv

A felső része újrahasznosított műanyagból készült. Nicole Raney / A kézikönyv

Honnan indulsz? Az első lépés az egyes komponensek megértése. Meg kell értenie, hogy a tehén hogyan kapcsolódik a bakancs bőréhez.

Kirk Richardson, a Keen ellátási lánc szakértője és Chris Enlow, a vállalati felelősségvállalás igazgatója szerint ez két dologra vezethető vissza: az irányításra (amelyet a cipők készítésében már láthattunk) és az oktatásra.

"Az ellátási lánc többrétegű" - mondja Richardson A kézikönyvnek. "Ez volt a legérdekesebb munka számunkra, hogy kitaláljuk, honnan származnak a dolgok."

„A„ miértre”összpontosítunk, sok ilyen dolog nem izgalmas. Nagyon vágottak és szárazak … nagyon tranzakciósak”- mondja Enlow. „50 különböző vállalat képviselteti magát ebben a cipőben. Ha nem tudja az embereket oktatni és izgatni a „miért” miatt, akkor nem tudja őket megszerezni”, hogy megértse, milyen hatással vannak a cipőre vonatkozó döntéseik a környezetre.

A Keen „Tudatosan létrehozott” kampánya kiemeli, hogy „miért” a Keen bizonyos változásokat hajtott végre az ellátási láncban:

• Keen kifejlesztett egy környezetbarát megoldást szagellenes hogy súlyos vegyi anyagokat áraszt a probiotikumok - igen, ugyanazok a kis mikrobák, amelyek segítenek a gyomor szabályozásában - javára, hogy megbizonyosodjon róla, hogy a cipője kevésbé, jól és büdösen illatozik. Ismered azt az új autószagot? A termékek izzadhatnak, mint az emberek, kémiai szagot árasztva. A társaság aggódott a szagtalanító vegyi anyagok egészségügyi hatásai miatt, ezért megtalálták a módját annak, hogy biológiailag megalapozott oldattal helyettesítsék.
• Minden Bőr a cipőben használt anyag LWG-tanúsítvánnyal rendelkezik (bőr munkacsoport). A Keen csak olyan bőrökkel dolgozik, amelyek zárt hurkú vízkezelési eljárással rendelkeznek. Az mit jelent? Nos, a bőr cserzéséhez rengeteg vízre van szükség, amely a folyamat során szennyezett. a zárt hurkú rendszer megakadályozza a víz újbóli bejutását a környezetbe, és visszavezeti azt a barnulási folyamatba.
• 2019-ben a cipők 95% -ban mentesek voltak a perfluorozott vegyi anyagoktól (PFC-k), amelyek a vízszigeteléshez használt szokásos anyagok. A Keen webhely ezt írja le a legjobban: „Ezek a vegyületek rákkeltő gyanúnak számítanak, és nagyon lassan bomlanak le a környezetben, ezért átálltunk az alternatív kémiai anyagra, amely biztonságos és ugyanolyan jól teljesít.” Lény PFC-mentes nem tartozik a lábbeli hatálya alá, így nem lehet jóváírni érte a közterületen. De Keen mindenképp megcsinálja.

Amikor azt kérdezem, mit taníthatna Keen más lábbelikészítőknek, eszembe jut egy szó:

- A kíváncsiság - mondja Kirk.

Például a poliuretán egy szerves polimer, amely bármit megtalálható a szigeteléstől az óvszerig. A Keennél néhány cipőben a középtalphoz használják, mert rendkívül tartós. Azonban olajból is készül, amely mindannyian tudjuk, hogy nem a leg fenntarthatóbb erőforrás. Az olyan csapattagok célja, mint Enlow és Richardson, hogy megtalálják az olyan ipari alapanyagok helyettesítését, mint a poliuretán, ami az ipar többi tagját arra kényszeríti, hogy gondolják át az anyagok felhasználását. Nem próbálják feltalálni a kereket, inkább találnak jobb módot annak elkészítésére.

"Azt vizsgálja, hogy mit tehetünk új alternatívákkal, majd bebizonyítja, hogy mire képes a piacon, majd beépíti a [termékeinkbe]" - magyarázza Enlow. "Poliuretán - arról a napról álmodozom, amely 100% -ban bioalapú lehet."

Lábujjak holnapig

Évekig kell dolgozni, hogy ilyesmit felépítsünk. De minden az általuk elvégzett munkával kezdődik - kezdődik, nem szünetel vagy véget ér. Miután eltöltöttem a Keen csapatával az ellátási lánctól a cipő tervezésétől a gyártásig, úgy éreztem, hogy a „kezdet” nem hivatalos mantra. Miért várnánk, amíg egy másik cég megoldja a lábunk és a bolygónk problémáit, amikor itt kezdhetjük meg a folyamatot?

A kontextus szempontjából gyárlátogatásom akkor történt, amikor a német székhelyű Adidas két létesítmény bezárását jelentette be az Egyesült Államokban és Németországban az ázsiai kiszervezés érdekében.

Keen elkötelezettsége a fenntartható ellátási lánc és az államilag létrehozott alapítvány létrehozása iránt az amerikai gyártású lábbelik iránt, míg más vállalatok kiszervezésre törekszenek, nem csak kijelentés. A csúcson kezdődő személyes meggyőződés.

"[Keen] nem csak azért csinálja, mert klassz" - mondja Enlow.

"[Aggódunk] a világon tapasztalható lábnyom miatt, amelyen belül működünk" - fejezi be Richardson.

Attól, hogy hol ülünk, úgy tűnik, hogy a holnap lábnyomának lábujjhengert kell tennie.